數(shù)控車(chē)床對(duì)刀具的穩(wěn)定性、耐用性、更換方便等要求越來(lái)越高。近年來(lái)，數(shù)控機(jī)床裝夾可轉(zhuǎn)位刀具得到廣泛應(yīng)用，并在加工過(guò)程中得到廣泛應(yīng)用。應(yīng)用占很大比例。

數(shù)控車(chē)床刀具的種類(lèi)有哪些

    按工具結(jié)構(gòu)可分為整體式、鑲嵌式、特殊式三種。根據(jù)制造工具材料的不同，可分為金剛石工具、高速鋼工具、硬質(zhì)合金工具和其他材料的工具（如陶瓷工具等）四大類(lèi)。從刀片數(shù)量分類(lèi)：?jiǎn)稳袕?qiáng)力工具、多刃刀具。單刃刀具是指只有一個(gè)主切削刃的刀具，多刃刀具是指具有兩個(gè)或多個(gè)主切削刃的刀具。

　　數(shù)控刀具與普通車(chē)床上所用的刀具相比，有許多不同的要求，其主要有以下特點(diǎn):精度高、互換性好、壽命高、剛性好(尤其是粗加工刀具)、便于快速換刀、切削性能穩(wěn)定、抗振及熱變形小、刀具的尺寸便于調(diào)整，以減少換刀調(diào)整時(shí)間、刀具應(yīng)能可靠地?cái)嘈蓟蜩F屑。利于切屑的排除:系列化、標(biāo)準(zhǔn)化，以利于編程和刀具管理。數(shù)控車(chē)床夾頭

　 數(shù)控車(chē)床刀具的選擇

    刀具的選擇是在數(shù)控機(jī)械加工過(guò)程中的人機(jī)交互狀態(tài)下進(jìn)行的。編程人員可根據(jù)車(chē)床的加工能力、加工工序、工件材料的性能、切削用量等因素正確選用刀具及刀柄。刀具選擇總的原則是:剛性好、耐用度和精度高安裝調(diào)整方便。在滿足加工要求的前提下，盡量選擇較短的刀柄，以提高刀具加工的剛性。

　 在經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車(chē)床的加工過(guò)程中，由于刀具的刃磨、測(cè)量和更換人工手動(dòng)進(jìn)行，占用輔助時(shí)間較長(zhǎng)，因此，需合理安排刀具的排列順序可減少輔助加工時(shí)間。通常應(yīng)遵循以下原則:盡量減少刀具數(shù)量:一把刀具裝夾后，應(yīng)完成其所能進(jìn)行的所有加工步驟:粗精加工的刀具應(yīng)分開(kāi)使用，即使是相同尺寸規(guī)格的刀具，也要先表面精加工，后進(jìn)行工件表面精加工。

    選擇刀具時(shí)，刀具的尺寸應(yīng)與被加工工件的表面尺寸相適應(yīng)。加工自由曲面時(shí)，由于球頭刀具端部的切削速度為零，為保證加工精度，車(chē)削間距一般采用頂部細(xì)牙距，故常采用球頭進(jìn)行精加工的曲面。平頭刀具在表面加工質(zhì)量和切削效率方面優(yōu)于球頭刀具。因此，只要在保證不切削的前提下，無(wú)論是曲面的粗加工還是精加工，都應(yīng)該首選平頭刀具。此外，工具的耐用性和精度與工具的價(jià)格密切相關(guān)。需要注意的是，在大多數(shù)情況下，選擇好的刀具雖然增加了刀具成本，但通過(guò)提高加工質(zhì)量和加工效率，降低了整體加工成本。 

    通過(guò)本文對(duì)數(shù)控車(chē)刀的介紹，我們不僅了解了數(shù)控車(chē)刀的種類(lèi)可以從刀具結(jié)構(gòu)、制造刀具材料和刀片數(shù)量等方面進(jìn)行分類(lèi)，而且了解到刀具的選擇是在數(shù)控加工工藝。它是在人機(jī)交互的狀態(tài)下進(jìn)行的，刀具作為數(shù)控車(chē)床加工的執(zhí)行者起著特別重要的作用。

    以上是數(shù)控車(chē)床夾頭廠家講述的對(duì)于車(chē)床而言要怎樣選擇刀具，希望上文可以幫到您。